要偏大一些，一般選用的狀況較遍及。中是頸縮斷口處截面積的縮減值與原截面積之比值，以百分?jǐn)?shù)標(biāo)明。a或中值越大，標(biāo)明鑄鐵排水管塑性越好。y值還可反映鋼材的頸縮部分在三向拉應(yīng)力狀況下的塑性變形才華，這關(guān)于需考慮厚度方向反抗層狀3）冷彎功用冷彎功用通過冷彎實驗測驗，如圖-4所示。實驗時，需將試件彎成180，若試件外表面不呈現(xiàn)裂紋或分層，即為合格。冷彎實驗不僅能直接查驗鋼材的彎曲變形才華或塑性功用，還能暴露鋼材內(nèi)部的冶金，如硫、磷偏析，硫化物與氧化物的摻雜狀況等，這些都將下降鋼材的冷彎功用，因此，冷彎功用是斷定鋼材彎曲狀況的塑性功用和鋼材質(zhì)量的歸納目標(biāo)4）沖擊耐性拉伸實驗所體現(xiàn)的鋼材功用，如強度和塑性，是靜力功用，而耐性實驗反映鋼材的動力功用。

鋼材有兩種損壞形式：塑性損壞與脆性損壞塑性損壞是在外力效果下，構(gòu)件的截面應(yīng)力到達(dá)資料的屈從點，產(chǎn)生過大變形，超過資料或構(gòu)件的應(yīng)變才能，終應(yīng)力到達(dá)柔性鑄鐵排水管的抗拉強度面損壞。損壞前構(gòu)件產(chǎn)生較大的塑性變形，開裂后的斷口呈纖維狀，色澤發(fā)暗，有時能看到滑移的痕跡。塑性損壞前，因為有較大的塑性變形產(chǎn)生，且變形持續(xù)時間較長，容易及時發(fā)現(xiàn)面采取補救措施，不致引起嚴(yán)重后果。別的，靜載效果下構(gòu)件塑性變形后其內(nèi)力重分布，使構(gòu)件中應(yīng)力趨于均勻，提高了結(jié)構(gòu)承受靜力荷載的才能性損壞是在外力效果下，構(gòu)件損壞前變形很小，甚至沒有塑性變形，截面應(yīng)力甚至小于資料的屈從強度，構(gòu)件從應(yīng)力集中處忽然產(chǎn)生開裂面損壞。

損壞前沒有任何預(yù)兆，損壞是忽然產(chǎn)生的，斷口平直并呈光澤的品粒狀，冶金和機械加工過程中產(chǎn)生的，特別是缺口和裂紋，常是開裂的發(fā)源地。寒冷低溫、反復(fù)荷載效果下的疲憊問題、動力荷載、剩余應(yīng)力等常常引起脆性損壞。因為胞性損壞往往是低應(yīng)力損壞，沒有明顯屈從變形預(yù)兆，難以及時發(fā)現(xiàn)并采取補救措施，而且單個構(gòu)件的開裂常引起整個結(jié)構(gòu)的連續(xù)坍塌，后果嚴(yán)重，在規(guī)劃、施工和運用鋼結(jié)構(gòu)時，要特別注意防止呈現(xiàn)脆性損壞鋼材的主要功能包含鋼材的力學(xué)功能、功能與耐久功能。鋼材的力學(xué)功能包含拉伸功能冷彎功能和沖擊功能，各由相應(yīng)實驗測定，各由相應(yīng)規(guī)范實驗測定，實驗用試件和實驗辦法均需履行相應(yīng)的實驗規(guī)范柔性鑄鐵排水管的力學(xué)功能通過選用規(guī)范試件（圖-1（a））在常溫（10~35℃），靜載（滿意靜力加載的加載速度）下進(jìn)行一次單向均勻拉伸規(guī)范實驗所得到的鋼材應(yīng)力一應(yīng)變聯(lián)系曲線來表述。

該實驗的試件及辦法需按規(guī)范實驗履行，常溫下施加荷載前的規(guī)范試樣橫截面直徑為d，試樣標(biāo)距（原始標(biāo)距）L取值為5d。或10d。實驗結(jié)果應(yīng)力一應(yīng)變聯(lián)系曲線上具有代表性的強度指標(biāo)描繪了柔性鑄鐵排水管的力學(xué)功能，包含資料的比例限f（A點應(yīng)力），性限f（B點應(yīng)力），屈從點f，（C點應(yīng)力），與抗拉強度f（E點應(yīng)力）圖-1（b）所示為低碳鋼單向均勻靜載拉伸實驗的應(yīng)力應(yīng)變曲線。該圖描繪了鋼材各個受力階段（性、塑性、塑性、強化及頸縮損壞五階段）及相應(yīng)的強度功能指標(biāo)各受力階段的特征敘述如下（1）性階段（OMAB段）當(dāng)鋼材應(yīng)力在比例限。以內(nèi)時，應(yīng)力與應(yīng)變呈直線比例聯(lián)系，直線斜率E=d/d稱為鋼材的性模量，E=.06×10°N/mm，完全符合胡克定律，該階段鋼結(jié)構(gòu)的核算完全適用選加原理，鋼材的性限f與比例限f。很挨近，在性限f。

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